電機(jī)滑動(dòng)軸承的漏油原因分析及處理方法，在本文中，湘電智能將為您詳細(xì)介紹一些常見的原因及處理措施，希望能對(duì)您解決使用電機(jī)過程中碰到的軸承漏油問題有所啟發(fā)。

1. 滑動(dòng)軸承內(nèi)外壓差大。強(qiáng)制潤(rùn)滑軸瓦，潤(rùn)滑油本身具有一定壓力，在軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油會(huì)產(chǎn)生氣泡從而產(chǎn)生一定壓力。電機(jī)在運(yùn)行時(shí)由于內(nèi)風(fēng)扇作用會(huì)產(chǎn)生一定負(fù)壓，從而增大油室的內(nèi)外壓差，導(dǎo)致漏油。為了平衡油室內(nèi)外壓差，油室與外界設(shè)有通氣管進(jìn)行壓差平衡，但是在使用過程中會(huì)產(chǎn)生堵塞，使油室內(nèi)壓增大造成漏油。?

解決方案：定期檢查平衡管是否松動(dòng)并及時(shí)清理油箱通氣管。

端蓋式滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和裝配及使用注意事項(xiàng)

2. 油壓調(diào)節(jié)不到位導(dǎo)致回油不暢。油壓過高或者過低都會(huì)導(dǎo)致回油不暢。油壓過低，導(dǎo)致油在油室停留時(shí)間過長(zhǎng)，在軸的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中導(dǎo)致磨擦發(fā)熱溫度升高，出現(xiàn)熱膨脹起油霧導(dǎo)致壓力過高;油壓過高，會(huì)使回油能力不足，使油室中貯油量過大，油位過高從而增大內(nèi)壓。??

3. 解決方案：調(diào)節(jié)強(qiáng)制潤(rùn)滑壓力在 0.01 ～ 0.2MPa，使油室的油面在視鏡 1/2 ～ 2/3 的位置，盡量穩(wěn)定在油標(biāo)窗中間位置，且保持回油通暢為宜。

4. 回油管路設(shè)計(jì)的不合理也會(huì)導(dǎo)致回油不暢從而導(dǎo)致油室內(nèi)壓增大?；赜凸苈分杏须s質(zhì)或管道里清洗不凈等都會(huì)導(dǎo)致過濾器堵塞，造成回油不暢。??

5. 解決方案：回油管路的油室出口應(yīng)該與進(jìn)油口在同一水平面上，整個(gè)回油管路呈 15°下傾斜至回油箱，以便回油管自然回油。同時(shí)應(yīng)定期清洗過濾器和整個(gè)潤(rùn)滑油管路。

6.浮動(dòng)密封圈與軸接觸面由于長(zhǎng)時(shí)間摩擦，磨損嚴(yán)重，致使與軸之間間隙過大;浮動(dòng)密封固定彈簧彈性系數(shù)變化，使浮動(dòng)密封圈松動(dòng)，導(dǎo)致間隙增大。

解決方案：定期檢查，及時(shí)更換。??